Pabrik Batching Beton Campuran Basah
Pratinjau Produk
AGICO menawarkan batching plant beton campuran basah. Peralatan ini mencampur semua bahan-termasuk agregat, semen, air, dan bahan tambahan-di lokasi pabrik. Ini menghasilkan beton jadi secara langsung. Pabrik ini cocok untuk-produksi beton siap pakai, proyek infrastruktur besar, dan pabrik komponen pracetak.
Pabrik campuran basah AGICO menggunakan pengaduk-poros kembar-berkekuatan tinggi atau planetary. Dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis PLC. Hal ini memastikan bahwa setiap batch memenuhi standar industri untuk konsistensi kemerosotan dan kekuatan.
Produk ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar ISO 9001 dan CE. Ini fitur struktur modular, instalasi cepat, dan biaya perawatan yang rendah.
AGICO menyediakan kapasitas produksi yang stabil dari 25 m³/jam hingga 240 m³/jam. Pabrik ini cocok untuk proyek jalan raya, jembatan, dan perumahan di daerah terpencil.
Keunggulan Produk
Menghilangkan Segregasi Beton
Proses campuran kering sering kali menyebabkan agregat dan semen terpisah selama pengangkutan. Hal ini menghasilkan kekuatan semen di lokasi. Pabrik campuran basah AGICO mencampur semua bahan di pabrik. Mixer poros-kembar mencapai keseragaman lebih dari atau sama dengan 98% dalam 30–90 detik. Ini mencegah segregasi. Setiap meter kubik beton memenuhi persyaratan desain campuran.
Sistem Penimbangan-Presisi Tinggi
Kesalahan penimbangan merupakan penyebab utama variasi mutu beton. AGICO menggunakan sensor penimbangan independen dan sistem kontrol loop tertutup PLC. Akurasi agregat: ±2%. Akurasi semen, air, dan campuran: ±1%. Penyimpangan kualitas batch berkurang lebih dari 40% dibandingkan rata-rata industri. Ideal untuk proyek DOT dan-penuangan dinding inti bertingkat tinggi.
Desain Modular
Pabrik batching beton campuran basah AGICO menggunakan desain modular. Unit utama dibuat-di pabrik. Di lokasi, hanya diperlukan sambungan air, listrik, dan udara. Untuk model HZS90, mulai dari pembongkaran hingga uji coba produksi membutuhkan waktu 48 jam. Ini menghemat 5–7 hari dibandingkan dengan-pengelasan tradisional di lokasi. Kontraktor dapat merespons proyek-proyek mendesak dengan cepat.
Standar Internasional untuk Ekspor
Banyak situs di luar negeri memerlukan sertifikasi peralatan yang ketat. Produk AGICO bersertifikat CE, EAC, dan ISO. Sistem kelistrikan mendukung 220V–440V / 50Hz atau 60Hz. Antarmuka sistem kontrol tersedia dalam bahasa Inggris, Rusia, Prancis, dan bahasa lainnya. AGICO telah mengekspor lebih dari 200 unit ke Asia Tenggara, Afrika, dan Amerika Selatan. Suku cadang dapat dikirim ke seluruh dunia. Proyek di luar negeri berjalan tanpa rasa khawatir.
Spesifikasi Produk
Proses Kerja Pabrik Beton Campuran Basah
Pabrik campuran basah AGICO menggunakan menara modular atau struktur semi-trailer. Menara utama, batcher agregat, silo semen, dan ruang kontrol dihubungkan melalui antarmuka standar. Mixer terletak di tengah. Materi mengalir ke bawah karena gravitasi. Hal ini memperpendek jalur material, mengurangi residu, dan mencegah-kontaminasi silang. Semua struktur baja diledakkan dengan pasir dan dilapisi dengan primer kaya epoksi seng. Tingkat anti-korosi mencapai C5-M (untuk lingkungan laut dan-kelembaban tinggi). Hal ini membuat tanaman ini cocok untuk-penggunaan jangka panjang di daerah pesisir atau daerah dengan kelembapan tinggi.
Batching Agregat
Loader memasukkan pasir dan kerikil ke dalam tempat penyimpanan batcher. Sistem menimbangnya secara otomatis sesuai dengan desain campuran. Kemudian belt conveyor atau skip hoist mengirimkan agregat ke hopper pengumpul di atas mixer.
Bubuk dan Pasokan Air
Semen dan abu terbang berpindah dari silo ke skala bubuk melalui konveyor sekrup. Air dan bahan tambahan dialirkan melalui pompa air dan tangki pengukur.
Percampuran
Semua material dibuang ke-poros kembar atau mixer planet secara bersamaan. Waktu pencampuran dapat diatur dari 30 hingga 90 detik. Ini memastikan beton seragam.
Pembuangan dan Transportasi
Beton yang sudah jadi dibuang langsung ke truk pengaduk. Selama pengangkutan, drum truk berputar perlahan untuk mencegah segregasi.
Seri Produk dan Tabel Parameter
AGICO menawarkan dua jenis pabrik campuran basah, Pengguna dapat memilih model berdasarkan kondisi lokasi, kebutuhan kapasitas, dan frekuensi relokasi.
- Tipe stasioner (Seri HZS)– untuk produksi-jangka panjang dan-berskala besar. Kapasitas: 35–180 m³/jam.
- Tipe ponsel (Seri YHZS)– sasis semi-trailer, cocok untuk beberapa lokasi kerja. Kapasitas: 25–120 m³/jam.
| Model | Produksi (m³/jam) | Model Pengaduk | Kapasitas Debit (m³) | Tempat Agregat | Tinggi Debit (m) | Daya Total (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HZS35 | 35 | JS750 | 0.75 | 2–3 | 3.8 | ≈75 |
| HZS60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 2–4 | 3.8 | ≈110 |
| HZS90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 2–4 | 4.1 | ≈160 |
| HZS120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 2–6 | 4.1 | ≈220 |
| HZS180 | 180 | JS3000 | 3.0 | 2–6 | 4.1 | ≈290 |
| Model | Produksi (m³/jam) | Model Pengaduk | Kapasitas Debit (m³) | Maks. Ukuran Agregat (mm) | Jenis Trailer | Daya Total (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YHZS-25 | 25 | JS500 | 0.5 | 60 | Semi-cuplikan | ≈60.8 |
| YHZS-35 | 35 | JS750 | 0.75 | 80 | Semi-cuplikan | ≈72.3 |
| YHZS-60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 80 | Semi-cuplikan | ≈92 |
| YHZS-90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 80 | Semi-cuplikan | ≈120 |
| YHZS-120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 80 | Semi-cuplikan | ≈160 |
*Parameter di atas didasarkan pada konfigurasi standar. AGICO mendukung penyesuaian tegangan, ketinggian pelepasan, dan sistem kontrol.
Pertanyaan Umum
T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memindahkan pabrik campuran basah bergerak AGICO dari satu lokasi kerja ke lokasi kerja lainnya?
J: Pabrik bergerak seri AGICO YHZS menggunakan sasis semi-trailer dan konveyor sabuk lipat. Saat diangkut, tinggi totalnya di bawah 4,2 meter, memenuhi batas angkutan jalan raya. Dua pekerja dengan satu forklift atau traktor dapat melipat unit, menarik kembali penyangga, dan melepaskan pipa dalam 4–6 jam. Setelah tiba di lokasi baru, produksi dapat dilanjutkan dalam waktu 2 jam. Hal ini menjadikan pabrik ini ideal untuk perbaikan jalan, pemasangan pipa, dan proyek linier lainnya.
T: Berapa lama liner dan bilah mixer dapat bertahan di pabrik campuran basah AGICO? Apakah mudah diganti?
J: AGICO menggunakan besi cor krom-tinggi (kelas Cr26) untuk pelapis dan bilah. Kekerasan lebih besar dari atau sama dengan HRC58. Dalam kondisi beton C30 normal, masa pakai mencapai 50.000–80.000 meter kubik. Untuk agregat yang sangat abrasif (seperti kerikil atau basal), AGICO menawarkan bilah permukaan keras karbida. Ini bertahan lebih dari 100.000 meter kubik. Untuk menggantinya, cukup buka pintu inspeksi mixer dan gunakan alat khusus standar. Setiap bagian dapat diganti satu per satu tanpa membongkar keseluruhan mixer. Penggantian penuh membutuhkan waktu kurang dari 4 jam.
T: Apakah pabrik campuran basah AGICO memenuhi persyaratan pengendalian emisi dan debu terbaru?
J: Ya. Produk AGICO sepenuhnya mematuhi standar emisi China GB 4915-2013 dan UE 2015/2193. Setiap silo semen dilengkapi dengan filter kantong pulse-jet di atasnya. Efisiensi pengumpulan debu lebih besar dari atau sama dengan 99,9%. Konsentrasi emisi kurang dari atau sama dengan 10 mg/m³. Menara utama dan konveyor sabuk miring tertutup sepenuhnya. Sistem semprotan air dipasang di atas batcher untuk mengontrol debu secara efektif selama pengumpanan material. Air limbah dan sisa beton dapat diproses melalui pemisah pasir dan agregat AGICO serta sistem daur ulang tangki pencampur, sehingga mencapai nol pembuangan.
Tag populer: pabrik batching beton campuran basah, Cina produsen pabrik batching beton campuran basah, pabrik
