Deskripsi Produk
Pabrik Batching Beton Berkelanjutan AGICO adalah rangkaian lengkap peralatan produksi beton berkesinambungan yang ditawarkan oleh AGICO. Ini dibagi menjadi dua seri: mobile (YHZS) dan stasioner (HZS). Output teoritis berkisar antara 25 hingga 300 m³/jam.
Pabrik ini menggunakan teknologi pencampuran kontinu-poros kembar. Agregat, bubuk, air, dan bahan tambahan dimasukkan ke dalam mixer secara bersamaan tanpa gangguan. Bilah pencampur terbuat dari besi cor paduan-kromium tinggi dan mangan tinggi. Standar CE dan ISO 14001 terpenuhi. Pabrik ini terutama digunakan dalam konstruksi bendungan RCC, produksi tanah yang distabilkan semen-, pabrik beton komersial besar, dan pabrik komponen pracetak.
Keunggulan Produk
Dosis Gravimetri Penuh
Semua agregat dan bubuk ditimbang. Air dan bahan tambahan disuntikkan secara tepat melalui pengukur aliran yang dikalibrasi. Akurasi agregat dikontrol dalam ±2%, dan akurasi bahan bubuk dan cair berada dalam ±1%. Penyimpangan rasio yang disebabkan oleh fluktuasi kelembaban dalam metode volumetrik dapat dihindari sepenuhnya.
01
Pangsa pasar yang tinggi
Semua sistem berjalan secara sinkron tanpa-celah peralihan batch. Output efektif aktualnya 15%–20% lebih tinggi dibandingkan dengan pembangkit listrik intermiten yang setara. Risiko pelapisan sambungan dingin pada penuangan RCC pada dasarnya dihilangkan.
02
Daya Tahan Pengaduk
Lengan dan bilah pencampur-poros kembar mengalami pendinginan dalam rendaman garam. Segel labirin multi-lapisan dengan pelumasan gemuk otomatis digunakan di ujung poros. Interval penggantian blade mencapai 2.000–2.500 jam, dan liner mencapai 4.000–5.000 jam.
03
Penerapan Modular
Pabrik bergerak YHZS sudah-dipasang di skid dan siap berproduksi dalam 3–5 hari. Pabrik stasioner HZS mendukung perluasan silo bubuk dari 100T menjadi 300T sesuai kebutuhan. Untuk proyek di luar negeri, peralatan dapat langsung dipasang pada saat kedatangan tanpa tertunda oleh infrastruktur lokal.
04
Layanan Global
25 tahun pengalaman manufaktur. Bersertifikat ISO 9001/CE/GOST. Gudang suku cadang regional didirikan di Asia Tenggara, Timur Tengah, dan Afrika Timur. Suku cadang umum dikirim dalam waktu 48 jam. Setiap pabrik menjalani commissioning bersama selama 8 jam sebelum meninggalkan pabrik.
05
Spesifikasi Teknis
Pabrik Batching Beton Berkelanjutan AGICO dibangun dengan lima sistem utama: sistem batching agregat (3–4 wadah dengan penimbangan independen), sistem pasokan bubuk (konveyor sekrup → hopper penimbangan → pengumpan cakram), sistem air dan bahan tambahan (injeksi semprotan terkontrol-meter-aliran), unit pencampuran kontinu-poros kembar, dan sistem kendali otomatis PLC (penyimpanan formula, diagnosis-kesalahan mandiri, pemantauan jarak jauh).
Proses intinya adalah-operasi berkelanjutan yang disinkronkan dengan waktu. Pengumpanan material dimulai secara berurutan berdasarkan jarak masing-masing material ke saluran masuk mixer. Bahan didorong secara aksial oleh bilah pencampur dari ujung umpan ke ujung pelepasan tanpa gangguan apa pun.
Tag populer: pabrik batching beton kontinyu, produsen pabrik batching beton kontinyu Cina, pabrik
Parameter Teknis
Parameter Seri YHZS Seluler
| Parameter | YHZS25 | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 |
|---|---|---|---|---|
| Keluaran teoretis (m³/jam) | 25 | 35 | 50 | 75 |
| Model pengaduk | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Daya pengaduk (kW) | 24.75 | 38.6 | 51 | 65.5 |
| Tempat agregat (m³) | 3.2 | 7.3 | 8.3 | 12 |
| Akurasi (Aggr./Bubuk/Air) | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% |
| Daya total (kW) | 50 | 64 | 85 | 110 |
| Ketinggian debit (m) | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 3.8 |
| Berat total (T) | 12 | 16 | 20 | 50 |
Seri HZS Stasioner - Kecil
| Parameter | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
|---|---|---|---|
| Keluaran (m³/jam) | 25 | 35 | 50 |
| Pengaduk | JS500 | JS750 | JS1000 |
| Debit (m) | 3.8-4.0 | 3.8 | 3.8 |
| Daya (kW) | ~50 | ~75 | ~115 |
Seri HZS Stasioner - Sedang
| Parameter | HZS60 | HZS75 | HZS90 |
|---|---|---|---|
| Keluaran (m³/jam) | 60 | 75 | 90 |
| Pengaduk | JS1000 | JS1500 | JS1500 |
| Makanan | Sabuk | Lewati/Sabuk | Sabuk |
| Daya (kW) | 105-125 | 120-145 | 145-165 |
Seri HZS Stasioner - Besar
| Parameter | HZS120 | HZS150 | HZS180 | HZS240 | HZS300 |
|---|---|---|---|---|---|
| Keluaran (m³/jam) | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 |
| Pengaduk | JS2000 | JS2500 | JS3000 | JS4000 | JS5000 |
| Daya (kW) | ~210 | ~260 | ~260 | 330-370 | 370+ |
Pertanyaan Umum
Q1: Bagaimana cara memilih antara seri seluler dan stasioner?
A1: Pabrik bergerak AGICO YHZS menggunakan desain pemasangan selip-trailer terintegrasi. Tidak diperlukan landasan konkrit, dan produksi dapat dimulai dalam 3–5 hari. Cocok untuk proyek linier yang sering berpindah lokasi, proyek-jangka pendek di luar negeri, dan operasi rotasi-situs. Output berkisar antara 25 hingga 75 m³/jam. Pabrik stasioner AGICO HZS menggunakan tata letak modular. Silo bubuk dapat diperluas dari 100T menjadi 300T sesuai kebutuhan. Cocok untuk pabrik beton komersial besar-jangka panjang-lokasi tetap, pabrik komponen pracetak, dan pembangkit listrik tenaga air. Output berkisar antara 25 hingga 300 m³/jam.
Q2: Apa perbedaan inti antara pabrik pencampuran kontinyu dan intermiten AGICO?
A2: Pabrik pencampuran intermiten beroperasi dalam siklus. Jeda dan proses idle terjadi di setiap batch. Di pabrik kontinyu AGICO, batching, mixing, dan discharging dipisahkan menjadi proses yang tersinkronisasi. Bahan dimasukkan ke saluran masuk mixer tanpa gangguan. Mereka didorong secara aksial oleh bilah pencampur dari ujung umpan ke ujung pelepasan dan tercampur sepenuhnya sepanjang jalan. Perbedaan ini menghasilkan keluaran efektif 15%–20% lebih tinggi dibandingkan pembangkit listrik intermiten yang setara. Ini sangat cocok untuk proyek RCC dan CTB di mana gangguan pasokan material tidak diperbolehkan.
Q3: Dapatkah pabrik pencampuran kontinyu menghasilkan beton dengan berbagai desain campuran?
A3: Ya. Dengan mengatur feed rate setiap saluran melalui PLC, continuous mixing plant AGICO dapat menghasilkan beton kering, plastis, dan flowable dengan nilai slump 0–180 mm, serta campuran khusus seperti RCC, CTB, dan beton ramping. Setidaknya 50 formula dapat disimpan dalam sistem. Peralihan-satu sentuhan dilakukan tanpa intervensi manual.
Q4: Berapa interval perawatan untuk bagian-bagian mixer yang memakai kunci?
A4: Pada kondisi pengoperasian keluaran harian 800 m³, interval penggantian pisau pencampur (HRC 58–62) mencapai 2.000–2.500 jam, dan liner mencapai 4.000–5.000 jam. Segel labirin multi-lapisan dengan pelumasan gemuk otomatis digunakan di ujung poros (konsumsi sekitar. 0.05 kg/jam). Kit suku cadang standar untuk memakai komponen disertakan di setiap pabrik.
Q5: Apakah pabrik pencampuran berkelanjutan cocok untuk proyek di luar negeri?
A5: Ya. Seri lengkap dapat diberikan dengan sertifikasi CE/ISO 9001/GOST. Merek internasional seperti Schneider dan Siemens digunakan untuk komponen kelistrikan. Antarmuka kontrol mendukung berbagai bahasa. Gudang suku cadang regional dan-jaringan layanan purna jual didirikan di Asia Tenggara, Timur Tengah, dan Afrika Timur. Panduan instalasi jarak jauh dan-pengoperasian di lokasi didukung.
