proses pembuatan semen dengan suhu rendah
Deskripsi Produk
Apa itu Semen Panas Rendah?
Semen dengan suhu rendah, juga dikenal sebagai-semen Portland dengan suhu rendah dan kode P·LH, adalah jenis semen bendungan yang populer. Ini menggambarkan bahan semen hidraulik hidrasi dengan panas rendah yang dibuat dengan menggiling klinker semen Portland dengan bahan yang tepat dan jumlah gipsum yang sesuai. Berdasarkan ringannya, semen dibagi menjadi dua grade: 425 dan 525. Semen jenis ini memiliki biaya produksi yang rendah, penggunaan energi yang minimal, dan emisi gas berbahaya yang lebih sedikit. Keuntungan semen-panas rendah, termasuk kemampuan kerja-yang baik, panas hidrasi yang rendah, kekuatan laten yang tinggi, daya tahan yang tinggi, dan ketahanan terhadap erosi yang tinggi, telah dibuktikan melalui berbagai penelitian dan pengujian.
Bagaimana Cara Membuat Semen Panas Rendah?
Proses pembuatan semen dengan suhu rendah (juga dikenal sebagai semen Portland dengan suhu rendah-panas) mirip dengan semen Portland biasa (OPC), namun modifikasi khusus telah dilakukan pada bahan mentah, komposisi klinker, dan penggilingan untuk mengurangi panas hidrasi. Berikut ini adalah pengenalan rinci:
Persiapan bahan baku:Batu kapur, tanah liat, bijih besi, gipsum dan bahan mentah lainnya merupakan bahan utama dalam proses pembuatan semen dengan suhu rendah. Setelah bahan-bahan tersebut dikumpulkan, bahan-bahan tersebut dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil. Kemudian, 70%-84% batu kapur, 10%-20% tanah liat, 5%-10% terak asam sulfat, dan 1%-5% tailing besi dicampur dan diaduk rata dan dikirim ke pabrik bahan baku untuk digiling halus.
Kalsinasi klinker:Bahan baku semen yang telah disiapkan terlebih dahulu dipanaskan dalam preheater (sekitar 800-900 derajat ) untuk menghilangkan CO₂. Kemudian dikalsinasi dalam tanur putar semen pada suhu 1350 derajat hingga 1400 derajat selama 30 hingga 45 menit, kemudian didinginkan melalui pendingin semen untuk mendapatkan klinker semen.
Penggilingan klinker:Untuk mencapai kehalusan yang dibutuhkan, klinker semen yang didinginkan diproses di pabrik semen. Untuk mengurangi hidrasi lebih lanjut tanpa merusak kinerja semen, bahan campuran dalam jumlah yang sesuai, seperti abu vulkanik, batu kapur, dan gipsum (tidak lebih dari 1%) dapat ditambahkan dan digiling bersama selama proses ini.
Penyimpanan dan pengepakan:Semen akhir disimpan dalam silo untuk mencegah penyerapan air dan kemudian dikantongi oleh mesin pengemas semen dan diangkut ke seluruh dunia.
Keunggulan produk
Lini produksi semen panas rendah-kualitas terbaik adalah spesialisasi AGICO Cement. Perusahaan ini menggunakan teknologi tanur putar mutakhir untuk menjamin efisiensi energi yang unggul, kualitas klinker yang konsisten, dan kontrol yang sepenuhnya otomatis. Untuk aplikasi beton curah seperti BENDUNGAN, pondasi besar, dan struktur hidrolik, metode produksi kami yang ditingkatkan memberikan kinerja luar biasa sekaligus berhasil menurunkan kejadian keretakan akibat panas.
Mengapa memilih lini proses pembuatan semen panas rendah AGICO?
Kualitas klinker yang stabil
Pemanasan seragam dan kontrol otomatis memastikan kinerja yang konsisten.
Semen-panas rendah yang tahan lama
cocok untuk BENDUNG, Jembatan, dan-konstruksi infrastruktur skala besar.
Tanggung jawab lingkungan
Emisi karbon lebih rendah dibandingkan dengan metode tradisional.
AGICO Cement menawarkan solusi khusus untuk proses pembuatan semen dengan suhu rendah, mengintegrasikan teknologi mutakhir, keandalan, dan keberlanjutan.
Peralatan terkait
Penggunaan Semen Panas Rendahdan fitur
Aplikasi
- Semen dengan suhu rendah cocok untuk-struktur beton bervolume besar, seperti BENDUNGAN, pondasi rakit, konstruksi dasar turbin angin, dan tiang jembatan besar.
- Semen dengan suhu rendah cocok untuk struktur hidrolik karena permeabilitas rendahnya yang sangat baik, seperti teknik kelautan, teknik bawah tanah atau bawah air, dll.
- Semen dengan suhu rendah cocok untuk konstruksi beton dalam-cuaca bersuhu tinggi dan dapat mengurangi risiko retakan termal.
Fitur
- Panas hidrasi relatif rendah (menurut standar ASTM C150 tipe IV, Kurang dari atau sama dengan 250 kJ/kg dalam 7 hari dan Kurang dari atau sama dengan 290 kJ/kg dalam 28 hari).
- Perkembangan kekuatannya relatif lambat (namun-kekuatan jangka panjangnya sebanding).
- Ketahanan yang lebih tinggi terhadap retak termal (cocok untuk-struktur beton bervolume besar seperti BENDUNGAN, tiang jembatan, dan pelat tebal).
- Resistensi sulfat yang lebih baik (karena kandungan C₃A yang rendah).
Pertanyaan Umum
Tag populer: proses pembuatan semen panas rendah, produsen proses pembuatan semen panas rendah Cina, pabrik
